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  • 专业喷涂加工厂在哪里? --鸿图科技喷涂2020-01-09

            东莞市鸿图塑胶科技表面喷涂加工厂是一家专业从事塑件表面UV、喷漆,广告丝印、镭雕加工的厂家。成立于2002年,位于交通发达的东市常平镇,拥有自动喷涂流水线和先进的前处理系统,采用同行业最先进的涂装设备。

           涉及工业领域、民用系列、装饰系列,主要喷涂加工各种家用电器机壳、汽车外壳、手机塑胶配件等等, 我们拥有自己的检测实验室极其设备以及配套的产品质量生产管理体系,保证加工的产品达到客户要求。

  • 喷UV漆表面涂层瑕疵的解决方法 ?2020-01-07

            塑胶表面喷UV漆工艺被广泛的应用到高档塑胶产品、机壳表面涂装,如手机外壳、按键、汽车外壳、笔记本电脑等表面处理中。涂膜鲜艳丰满,流平佳、硬度高,附着力好及耐磨性强,耐候性佳,因为UV漆可以提升产品的色泽和光泽度,并且提升产品的价值。

    素材喷UV漆的产品虽然能够起到保护和提高美观度的作用,但是素材经过真空电镀工艺喷漆注塑成型时,表面易出现油窝,针点,尘点或油漆脱落等瑕疵,这些瑕疵也是在表面喷涂油漆时就显而易见。不但影响了工件的美观还会导致喷涂层的保护作用大大的下降,并且随着不良品的增加,就会大大提升生产成本,造成成本增加的压力。 今天鸿图喷漆加工厂小编给大家一起了解UV返修水的主要应用。

            UV返工水主要应用于解决金属或塑胶素材表面需要返修的问题,特别是应用于金属或塑胶产品外壳表面喷漆UV不良,这是提高返工时UV涂层与UV涂层之间的附着力问题的返工水,在一些比较复杂的UV油漆方面效果更为突出。

    而经过喷涂UV返工水,可以把生产的不良品经过返修制造成良品,通过返修UV表面涂层的瑕疵,达到改善的目的,从而降低生产成本和生产压力。

    鸿图喷漆加工厂以塑胶喷漆、UV喷漆、等表面加厂服务商,加工后的产品外观颜色不仅均匀、且耐磨、耐腐蚀。可以通过各项检测试验。鸿图喷漆加工厂从业十余年喷涂技术团队,可处理不同产品的外观喷漆加工处理。我们将精心工艺,努力做好更好,为广大客户提供优质的喷漆加工解决方案。

     

  • PC料喷油后易爆裂的原因及解决方法?2019-12-28

    PC料做成的塑胶件在喷涂/漆油后容易爆裂的常见原因及解决方法如下:

    原因:

    1、产品内应用力没消除。

    2、喷油所使用的稀释剂出现问题。

    3、加工温度过高便宜PC料发生碳化。


    处理方法:

    1、在注塑过程中应压力适当,尤其是背压不能太大,容易造成制品内应力过大,变形开裂。注塑可调整范围比较小,也可以通过后处理来消释制品内的应力。将制品放在一定温度中烘烤一定时间,可以有效去除制品的内应力。至于这个温度和时间是根据你产品的大小厚薄来试一下就可以了。

    2、更换稀释剂。在现有机台情况下,能保证打满胶,成型,尽量降低模温和注塑温度。

    3、选择一款适合自已产品的PC料。喷油过程中,心量不要把温度调的太高,时间尽量长一点。

    4、喷油前进退火处理,消除内应力。


  • 塑胶喷漆是喷的什么漆?2019-12-28

          塑胶喷漆其实就是为了增加物品的外表美观才去进行喷漆的,它会使用的是漆有:橡胶漆,PU漆、UV漆、普通油漆、等等统称为喷漆也就是喷油,只是叫称呼不同。

         喷漆是一种由喷漆嘴和喷漆器组成的,它的缸盖设计安装位置和角度都是和燃烧室的设计,喷漆器里的喷雾都是要进行雾化粒度、油雾分布等角度,这些特点都是和柴油机的燃烧系统相结合,用混合的气体,来进行完善,以此来获得更高的功率和热效率。鸿图喷漆器开式和闭式之分,开式喷漆器构造简单,但是雾化效果不好,闭式喷漆器则是运用各种柴油机上。

        我们日常生活中塑胶件喷漆是比较常见的,比如键盘、电脑壳、电视机上的喷漆等等。喷漆还应用在金属、电子产品等上进行喷漆。

  • 塑胶喷漆的流程及讲解2019-12-25

    塑胶喷具备一定的基本要求,也具备一定的工艺流程。基本的要求中包括了每道环节必须彻底清洁,而后选用高品质的产品,这并非但是用于面漆上,塑料清洁剂、除油清洁剂、底漆、打磨物料以及其他消耗品都要经过清洁。

    目前塑料喷涂车间工艺流程步骤大体为:生产备料→工艺前表面处理→安装治具→手动除尘→上件→自动静电除尘→机器人自动喷涂底漆→烘烤→丝印/镭雕工艺→机器人自动喷涂面漆→烘烤→PU喷漆烘烤/UV喷漆固化→下件→检视→喷码→打包→IPQC核对确认→成品。(此工序不包括前期打样)
    ①生产备料:领取相应的材料、油漆以及重新加工治具,确保工艺环节中的产品完整与清洁。
    ②工艺前表面处理:工人使用白电油等清洁材料处理产品表面的灰尘和油污,确保前期加工的品质。
    ③安装治具:塑胶喷漆过程中一般使用一次治具(搭载产品的部分)和二次治具(塑胶转盘),能够在流水线工序中很好的运作。由于产品外型的不同以及数量不同,以及工序过程中油漆涂敷,一般经过几次生产以后就要更换治具保证产品加工质量。
    ④手动除尘:主要是处理产品表面的静电荷,防止表面吸附细小尘埃影响喷漆效果。一般在静电除尘车间内设置抽风机,并且要求使用静电风枪的共同作用下保证此工序的完整。

    ⑤上件:将已安装的产品的治具由传送带传输取下放置在传送带吊柱。
    ⑥自动经典除尘:通过光电感应器,配合静电风枪再次清理产品表面的静电荷和细小尘埃。
    ⑦机器人自动喷涂底漆:流水线流入自动化喷漆线以后,底漆机器人会由设置好的加工系统通过配备的喷枪进行系统化的自动喷涂工作,减少人为操作可能出现的问题。
    ⑧烘烤:将喷漆后的产品放入已设置温度和时间的烤箱中,加速干燥漆膜
    ⑨丝印/镭雕工艺:部分产品需要进行表面文字或图案加工,则进行的工序

    ⑩机器人自动喷涂面漆:与机器人自动喷涂底漆原理相同,同时能够为产品表面提高一定的光泽和良好的耐磨性,同时能够保护带有丝印/镭雕工艺的文字和图案。
    ?烘烤:与底漆烘烤同理
    ?PU喷漆烘烤/UV喷漆固化:PU喷漆产品则放置在烤箱中烘干;UV喷漆产品经过紫外线光照射以后,表面光固化性漆会在数秒内固化成膜。

    ?下件:将已喷好的产品从治具取下,放置在相应的检货区。
    ?检视:对已喷好的产品进行目视区分,挑选出良品和不良品。

    ?喷码:对产品进行批次喷码,方便后期回收以及其他处理。
    ?打包:对已检视的良品进行相应的保护措施,以便转运。
    ?IPQC核对确认:品质部IPQC将产品抽样经过检测工具检测,再次达到检视的目的,保证生产的有效性及严谨性。
    ?成品:已进行IPQC的产品运至仓库存放,便于出库,完成工序。

  • PU喷漆和UV喷漆有什么区别及优缺点2019-12-21

    随着人民收入的增加和生活水平的不断改善, 人们对家用产品款式、档次、质量的要求,对居住环境、生活质量和工作条件的重视都不断提高和加强,产品的需求量也越来越大。随着室内装饰业的迅速发展,以喷漆为服务主导的鸿图也迅速崛起,那么笔者来阐述一下在家电领域运用多的PU喷漆和UV喷漆有何区别,为什么两种喷漆的产品价格有所差异。

    首先来介绍PU喷漆和UV喷漆是什么:

    PU漆是聚氨酯涂料的统称,无需特殊工艺即可自然成膜。相较于UV漆而言,其漆膜较薄,但附着力优良,能够渗透入木材表面,光泽度均匀不是很亮,因此广泛用于底漆工艺处理。而UV漆是紫外线光固化漆,运用紫外线光照射涂料表面能够在数秒内完全固化,并且固化后的硬度一般低为2,远高于一般的油漆处理。表面光泽度高,可以分为高光、哑光,但附着力较差。

    上述能够看出,PU漆除了附着力良好,似乎没有别的优点可言了,真是如此吗?答案是否定的,UV漆虽然具备非常多的优点,但许多含油脂较高的工艺品则不能使用UV喷漆进行表面处理。因为其附着力较差,无法渗透,尤其因为UV的漆膜厚度高,增大了表面的脆性。因此,类似于地板、木材家具会更多选择PU喷漆进行加工处理,而经过了处理后的面漆抗重击型和耐磨性都会远高于UV漆

    叙述一下两种喷漆工艺于社会的发展。首先说PU喷漆,由于PU漆采用自然固化,则工艺过程中会有挥发的情况,因此对于环境以及施工的工人而言,都是有危害的。而UV漆经过数秒的紫外线光照就能完全固化,没有溶剂挥发,对环境没有危害,是真正的绿色环保漆。因此,对于社会的可持续发展角度而言,UV漆的改进以及广泛应用,必将是未来市场的主流。

  • 常见丝印不良问题及解决方法?2019-12-20

    一 常见丝印不良问题:

    1,油墨不好或没有调制好油墨太浓

    2,胶头不好或刮胶的压力太大

    3, 版太深或印刷速度过快

    4,师傅手法不当

    二 丝印不良问题的解决方法:

    油墨开的太稀了,是否符合材料要求,要跟材料匹配的专用的油墨,不是随便用个油墨就可以飞油、拉丝、露底 就是漏的一点一点的这跟油墨的浓度关系很大还有就是你的承印物(印刷工件)有没有做表面清洁,是否乾净无油渍的污染,否则也会出现上述情况。

    如果移印的油墨图文面积宽大胶头尽量斜度大点硬点,这样会减少气泡的产生,图案会也比较清晰.多几种方案去调试,尽量做记录比较选好的配比,不一定比尔将的都是对的通过实践更能够掌握这门技术.

    以上是常丝印不良问题及怎么去解决喷油出现飞油现象的一些措施,鸿图塑胶科技告诉大家只有了解喷油加工中飞油的原因,才可以更好的预防和解决以便于顺利的生产。欢迎新老客户咨询!

  • 喷涂生产线安全操作规程有哪些?2019-12-19

    一.开机前的准备工作:1

    (1).将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置,将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空气关。2

    (2).检查压缩空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置,并将放水阀开启,释放管中冷凝水然后关闭。检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。检查为燃烧机配置的油箱油量及循环热风机动的冷却水位。3

    (3).清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。清除水帘柜循环水箱内杂物,保证循环泵正常工作。4

    (3).打开悬挂线上的链条加油装置,确保链条润滑正常。待上述一切正常后,方可开机操作。

     . 喷油工的安全操作规程为:

    (1).开始工作前,应先打开通风排气系统,让工作区域的空气流通,从而保持空气畅通。

    (2).喷油工应持证上岗,应熟知喷油设备的安全操作规程,并且在作业过程中,应穿戴好劳动防护用品,戴好防毒面具。

    (3).喷油工作业时,不能与他人聊天,更不能嬉戏打闹,做与工作无关的事情。

    (4).设备开机前,要对设备的装置、机械传动、安全防护装置进行仔细的检查,并记录下来,如果发现问题应及时解决。

    (5).原料搬运时要轻拿轻放,不能进行敲打,以免发生危险,包装桶使用好以后要盖好。

    (6).油漆原料如溅到皮肤表面,那么应立即用大量的清水进行冲洗。

    (7).设备运行过程中,严禁将手伸入转动部分。如发现有异常,则应立即停机,并切断电源,等待检修。

    (8).废弃物应集中统一处理,不能乱丢乱放。设备及地面上如沾上油漆,那么应立即擦洗掉,以免油漆凝固。

    (9).产生的油漆渣应放到指定区域,不能乱丢乱放。

    三.开机和关机步骤:

    (1).开启电控柜燃烧按钮,根据产品所需温度,调整各项参数设置,使燃烧机处于工作状态。

    (2).开启空压空气干燥设备,待空气干燥设备循环处理空气一个周期,并释放终端气管中的余气,并将喷漆房内地面洒水。

    (3).开启电控柜上送风机,抽风机,保证喷漆室空气符合使用要求。

    (4).如发现上述工作有异常应立即停机,待处理好后,再重新开机工作。

    (5).待工作完毕,并做好相关清洁工作后,分别关闭、燃烧机、循环 水泵、空气干燥设备,送风机、悬挂输送线、抽风机。

    (6).关闭燃烧机5分钟后再关闭循环风机。将喷涂线总电源开关拉下。


  • 怎样找键盘按键喷漆镭雕加工工艺厂家2019-12-14

    东莞市鸿图塑胶科技有限公司成立于2002年,公司位于东莞市常平镇白石岗工业区池田东路9号,是国内大型UV喷漆和机械键帽喷漆镭雕加工有实力也是键帽生产研发较早的企业之一,表面UV喷漆该工艺广泛应用于家电控制面板、笔记本电脑外壳、平板电脑外壳、汽车导航及内饰件等高要求的外观塑胶件。近几年来机械键帽广泛用于游戏键盘和笔记本游戏电脑键盘

     

    关于键盘外壳,相信大家都知道是采用塑胶材质做的。采用塑料暗钩的技术固定键盘面板和底座两部分,进行喷漆镭雕加工或是丝印工艺,它是一种无螺丝化的组装。所以使用还是很轻便的。不管键盘形式怎么变化,按键排列顺充是基本不变,可以分为主键盘区,数字辅助键盘区、F键功能键盘区、控制键区,对于多功能键盘还增添了快捷键区。


    当然键盘电路板是整个键盘的控制核心,它位于键盘的内部,主要担任按键扫描识别,编码和传输接口的工作。键帽的反面可见都是键柱塞,直接关系到键盘的寿命,其磨擦系数直接关系到按键的手感,所以通常质量要求高的厂家会使用镭雕工艺,做出上面的标识。 机械键盘比普通薄膜键盘寿命长,好的机械键盘寿命10多年甚至20多年。

    东莞市鸿图塑胶科技有限公司是一家专业的激光镭雕、打标、丝印及喷涂的厂家,全自动化镭射谷镭雕机
    设备,10余年的专业表面加工经验,秉承以“质量为重,服务至诚,环保生产,持续改进”的质量方针,以“人员为核心,技术为龙头,不断创新,打造共赢”的经营理念,为客户提供满意的产品,让客户省心省事,帮助客户实现梦想,超越期望!

  • 鸿图喷漆厂家分享机器人喷漆的优点2019-12-13

          鸿图塑胶科技自从安装了喷涂机器人喷涂设备,我们喷涂产品订单基本上都是用喷涂机器人喷涂,喷涂后的产品不仅表面涂层均匀,不管是什么形状/大小产品,喷涂机器人都可以做到“0”死角喷涂,比人工的手臂更柔性化,不但省了不人工人,还提高了效率 !现分享一下它的主要优点:

    一、柔性好。

    (1)活动半径大柔性好。
    (2)可实现内表面及外表面的喷涂。
    (3)可实现多种车型的混线生产,大件塑胶产品混线生产。
    二、提高喷涂质量和材料使用率。
    (1)仿形喷涂轨迹,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
    (2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。
    三、易操作和维护。
    (1)可离线编程,大大缩短现场调试时间。
    (2)可插件结构和模块化设计,可实现快速安装和更换元器件,极大的缩短维修时间。
    (3)所有部件的维护可接近性好,便于维护保养。
    四、设备利用率高。

    (1)往复式自动喷涂机利用率一般仅为40%-60%,喷涂机器人的利用率可达90%-95%。


    欢迎新老客户来电咨询 :18198827612

  • 塑胶产品喷漆加工的目的2019-12-10

           喷漆就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷漆加工一般专业从事于塑胶产品表外 喷漆、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。加工范围:电子产品:普通喷漆、PU漆、橡胶漆,可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷漆橡胶漆经验,具备手感漆返工技术。主要以下面几方面:

          塑胶产品的使用大家都很了解,塑胶产品在我们日常生活中运用是具有非常大的影响力的。喷油加工是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。它是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。喷油加工可以产生均匀的漆,涂层细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸),也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50%~60%左右。

            那么对于这种高效率技术利用,在很多的行业中都是有使用到的;也正是因此我们的塑胶喷塑技术在市场上已经得到了更有利的作用。这也是因为喷漆对塑胶件有一定的保护作用,另外喷漆过后的塑胶产品会更光亮更好看一些。这就是很多塑胶产品要去做喷漆的原因。 
      总结,塑胶产品喷漆的目的就是“增加表面光滑度、亮度、色彩鲜艳度 、使外表看起来更好看,更耐刮”。

  • 喷烤漆房工作原理2019-12-07

    1、烤漆房结构
       整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。

    2、烤漆房工作原理

           烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的设备,因此,烤漆房最确切的描述应为"喷烤漆房"。

          喷漆烤漆时前做物体表面处理,无尘打磨。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。

       喷漆烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(50℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和加热器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

          烤漆房的工作原理要做到充分的了解,才能更好的使用。

  • 自动喷漆机和手工喷漆有什么区别2019-12-05

    自动喷漆线

    是一套系统,油漆量省耗较大,气压稳定,环境好,速度快,漆面均匀,喷漆的产品质量高。



    手工喷漆:

    是针对小量的特殊的施工,灵活性强。但是因受到外界干扰较多,无法保持一致。

     

    针对以上两种类型各有各的优势,鸿图科技设有自动喷漆线体和手工喷漆柜,喷漆工程师会根据客户订单量及产品要求来选择是用自动喷漆机还是手工喷漆。

  • 塑胶产品喷漆加工特点2019-11-30

    喷漆就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷加工一般专业从事于塑胶喷漆、丝印、移印加工;EVA、橡胶等、丝印。拥有喷线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。通过专业的喷漆设备对各种产品进行涂装加工,形成各种精美的表面图案。而喷漆加工对于产品表面涂装的精准性,以及油雾的控制性主要取决于好的装置,下面就一起来了解一下塑胶外壳喷油加工几大特点:

    塑胶表面喷,可以喷以下:

           A、橡胶油:特征、手感好、滑顺,橡胶油属于透明的。

          B、PU油,特征:透明,光泽度好。

          C、UV透明,光泽度比PU更光。

          D、普通油:包括黑色油、银油、白油、兰色、红色、等色油。

     

    塑胶外壳喷漆品质:

    A. 喷工艺控制: 无飞油, 流油,杂点, 无颗粒, 喷涂厚度均匀可控, 色彩均匀;

    B. 喷涂层耐酒精, 耐磨, 油漆附着力好;

     

           鸿图塑胶科技限公司是专业的加工厂家,公司不但拥有精良的设备,而且拥有经验丰富,技术力量雄厚的管理人才及技术骨干。在管理上不断科学时代化,文件制度化及高效化,更在技术上不断锐意创新,精益求精。 以优良的产品质量得到了广大客户的认同及青睐。我司一直秉承以“质量为重,服务至诚,环保生产,持续改进”的质量方针,以“人员为核心,技术为龙头,不断创新,打造共赢”的经营理念,为客户提供满意的产品,让客户省心省事,帮助客户实现梦想,超越期望! 欢迎新老客户的莅临指导及惠顾。



  • 橡胶漆喷涂加工工艺掌握技巧2019-11-29

    喷涂行业的快速发展,橡胶漆喷涂加工已经越来越盛行,想要更好的产品外观,除了拥有一整套精良的设备外,还有就是得掌握喷涂的工艺技术及流程。
    橡胶漆施工工艺
    1、搅拌均匀
    橡胶漆会产生沉淀,可能会在罐或桶底形成一层糊状物质,所以在开启盖后,先用硬质的专用搅油棍把油漆充分搅匀后才可使用。开桶后未用完的油漆如储存一周以上,再用时重新搅匀。
    2、比例配比
    橡胶漆在配油时,必须按照建议比例进行配比,否则会失去手感、光泽。如果固化剂不够量,漆膜光泽会变哑,干燥速度降低,易刮花、刮伤; 如果固化剂过多,则光泽会发亮,硬度过高,失去弹性;如果稀释剂不够,则弹性增加,手感增加,这样在同样的喷涂条件下会浪费油漆,相反稀释剂过多,则漆膜过薄,失去手感,光泽度不够。
    3、杂质过滤
    橡胶漆在包装时,已经过300目滤网过滤,在配好漆后,用专用的300目滤网再次过滤,喷涂效果更佳。
    4、底材处理
    ①喷涂前底材必须用除油剂、去渍油彻底洗抹干净; ②用空气枪吹干净工件上所有灰尘; ③清除底材上的污点,不许有水珠、油点。
    5、施工喷涂
    ①喷涂时注意将枪咀收窄,气压开细,尽量喷湿,连续喷涂二到三层; ②枪口直径选用:1.0-1.5mm; ③喷涂气压:2.5-4.0kg/cm2; ④喷涂后静置5-10分钟,因为喷涂后的工件有一个自然流平的过程,待工件变哑后既可烘烤。
    6、烘烤条件
    烤炉最好选用有门盖密封式且必须恒温的控制装置,温度均衡十分重要,另外管道式(无门盖运输带)烤炉也可以。如果工件太单薄,抵受不了80度温度而变形,可以降低温度及延长烘烤时间来补偿,获得同等热量效果。
    7、工件包装
    工件出炉后,要摆放一段时间(0.5-3小时)冷却,使漆膜完全硬化后才可入袋。如果太快入袋,胶袋会粘住漆膜而使部分位置发亮,工件便要报废。

  • 塑胶件怎么局部喷油?不需要喷油的地方如何遮蔽?2019-11-27

         因为喷涂喷油对塑胶制品有一定的保护作用,另外喷油过后的塑胶制品会更光亮更好看一些。这就是很多塑胶制品要去做喷涂喷油的原因。但是要注意喷涂是分自动喷涂和来复线喷涂的,塑胶基本上都可以喷漆,只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低,导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。

    比如ABS材料的表面能高,涂装附着力比较好,但其耐热性能差,烘干温度较低;而PP材料由于表面能低,相对不易涂装。pvc的为例,先用二甲苯擦拭上漆的部分,将准备好的油墨或者油漆,使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的,可以先用二甲苯等化学药剂按照比例稀释。

     

          塑胶件可以局部喷油, 用治具来遮蔽,保护的不好会有飞漆,保护的好的话是不会的。塑胶件喷油:表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面要求。功能用途是光亮度提高、哑光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。这也是因为以下没有喷油的产品有以下的缺点:


    1、塑料本身按极性分,可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料,材料的功能键是打开的,可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料,油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开,与油漆没有亲合力。首先要对塑料表面进行活化处理,处理后才可喷油漆。


    2、常见的极性材料是ABS、AS,常见的非极性材料是PP。活化的方法很多,打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开,要与油漆交链。

     

  • 塑胶喷漆工艺介绍2019-11-23

    塑胶喷漆是在塑胶产品表面,选用耐腐材料,将腐蚀性介质同产品阻隔,然后起到防腐蚀作用、遮盖塑胶产品表面理瑕疵、同时改就产品外观、使产品既美观有耐用,不易刮花。常见工艺流程如下:


    1.退火:塑胶成型时易构成内应力,涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理,削除应力。退火处理是把ABS塑胶成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2H。由于选用此种工艺需要很多的设备,因而,可选 用整面处理的工艺,即装备可以消除塑件内应为的溶液在室温下对塑胶件外表进行15~20MIN的处理即可。



    2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。

    3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。


    4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。


    5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。

    塑胶喷漆产品可根据产品要求选用不同的颜色漆和面漆,面漆有高亮UV,哑UV,PU漆,橡胶漆等。

  • 塑胶制品为什么需要去加喷漆加工??2019-11-22

            就是工业产品的表面涂装加工的称呼、加工一般专业从事于塑胶、丝印、移印加工;EVA、橡胶等改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等 产品。加工范围:塑胶产品:普通喷漆、PU漆、橡胶漆、UV 、可喷涂注塑加工遇到难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷漆橡胶漆经验,具备手感漆返工技术。下面厂来为大家好好的讲述下:


    1、表面光亮度提高,让产品更光亮;
    2、表面硬度提高 ,让产品更耐磨;
    3、表面手感提高,让产品摸起来更舒适;
    4、表面哑光度提高 让产品更有档次;
    5、提高产品良率,消化次品减少不良;;

         另外,塑胶壳成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。所以总的来说塑胶外壳还有有很多方面的好处的。如大家还有不明白塑胶制品为什么需要去加工,请来电话咨询 18198827612 ,鸿图科技十余年专业喷漆经验,有既耐心也专业人士为您讲解。


  • 如何提高喷漆加工产品的质量?2019-11-20

    在激烈的市场竞争中随着喷漆加工行业的发展,产品的品质越来越重要,只有高质量的产品,合理的价格、准确的交期才能在竞争中取胜!客户之上的观念!,很多喷漆加工的手工操作导致喷漆加工的不稳定性,或是难以满足大批量的生产需求而逐步被自动化的喷涂生产线取代。自动化喷漆生产线产量高,那么它又是怎么保证产品喷涂加工的稳定性呢?

    1.从环境卫生开始,到每一步都制定质量标准。

    2..在生产中要选择喷漆效果好、稳定性强的喷枪。

    3..要对自动线定期进行检查,确保运转良好。

    4.根据产品喷漆自动喷枪的数量来决定配多大的供涂泵。选择稳定性好的供涂泵,确保喷涂生产能稳定供涂。

    喷漆加工拥有全自动化喷涂生产线,为客户提供免费打样,拉、送货服务。打样或生产时间的长短取决于客户的制作工艺、数量;如果的确是急需的,鸿图喷漆会全力配合、安排。欢迎有喷漆加工需求的新、老客户前来参观!